Как открыть мелкосерийное производство станков и оборудования

Во всех сферах производства товаров и услуг используется различное оборудование. Все что производится и продается, делается на станках и различном оборудовании. В настоящее время в России, мелкие, средние и крупные фирмы приобретают в основном зарубежное оборудование, итальянского, немецкого, турецкого, китайского производства и других стран. Это относится, как к оборудованию для малого бизнеса, так и к автоматизированным линиям производств для крупных компаний.

Не смотря на то, что цена на импортное оборудование очень велика, выбора в приобретении станков между импортным и отечественным производителем, как правило попросту нет, т. к. нет самих отечественных аналогов. В России дефицит фирм, занимающихся разработкой, проектированием и изготовлением станков и оборудования, практически во всех сферах промышленности и услуг.

Идея бизнеса и состоит, в организации такой фирмы.

Никакого капитала вложений, не требуется, т. к. я не предлагаю Вам стать директором этой фирмы, снять помещение, купить компьютеры и нанять специалистов и до первых поступлений денег, платить им зарплату за счет своих средств. Если вы специалист в этой области, я предлагаю Вам стать равноправными сотрудниками, другими словами учредителями фирмы, где девизом будет «каждому по труду». Совместно реализовать и продать проект.

Рассмотрим более подробно.

Алгоритм работы такой:
1) Анализ рынка и выбор наиболее востребованного оборудования.
2) Проектирование оборудования, со всей технической документацией, для дальнейшей передачи чертежей в производство.
3) Поиск покупателя, заключение договора, получения аванса, 30–50% от стоимости оборудования.
4) Заказ и изготовление деталей, узлов и комплектующих, на средства полученные в счет аванса.
5) Сборка оборудования, пуск, наладка.
6) Прием-передача оборудования покупателю, с получением оставшейся части платежа.

Также возможно проектировать и изготавливать под заказ, т. е. 1 м пунктом будет «поиск заказчика» и по его тех. условиям, проектировать оборудование. Рассмотрим более подробно выше указанные пункты.

1) Выбор оборудования. Здесь выбор велик, но я рассмотрю, лишь один из них, производство термопластоавтоматов.

Его принцип действия следующий: загружаются полимерные гранулы, далее они нагреваются до температуры от 200 до +. градусов (в зависимости от выбранного материала). Далее пластичный материал впрыскивается в пресс форму, охлаждается и получается изделие из пластмассы.

2) Проектирование. Для проектирования подобного автомата, потребуется как минимум:
— инженер-механик, для разработки штоков, цилиндров, выбора эл. двигателя и редуктора, их привода и крепления, рамы станка и других метал. изделий.
— инженер-электрик, для разработки электро схем управления станком
— инженер по гидравлике, для разработки гидросистемы.
— инженер-химик или специалист в области полимерных материалов, для расчёта определённых технических характеристик станка
— инженер-технолог, соответственно, для написания, технологических карт, для изготовления изделий на производстве.

3) Поиск покупателя. Покупателя могут искать все участники проекта, но по мимо, потребуется
— вэб дизайнер для создания и раскрутки сайта.

4) Заказ и изготовление деталей. Для заказа метизов и комплектующих, потребуется
— менеджер по снабжению.

А изготовить можно, на любом предприятии, где есть соответствующие оборудование.

5) Сборка, пуск, наладка. Для этого потребуется
— сварщик
— слесарь
Можно также заказать сборку, на производстве, где делается основная часть деталей. Но первый вариант дешевле, даже если нанимать этих специалистов.

6) Прием-передача, получение оставшейся суммы платежа. Передача оборудования заказчику. Распределение суммы, между участниками проекта. Сумма распределяется, пропорционально, вложенному вкладу в проект.

Заключительная часть. Я инженер-механик, ищу партнёров по этому бизнесу. Вопросы, идеи и предложения пишете на e-mail: arkond@mail.ru
Автор: Бесчастнов Пётр Сергеевич, г. Калининград