Новые технологии бесшовной гидроизоляции — полимочевина и жидкая резина. Особенности, применение, отличие.

Вода, там где она должна быть — в ванне, бане, реке или море — не только радует глаз, но и дарит положительные эмоции любому человеку. А вот вода, там где её не должно быть, может стать источником больших проблем. К примеру, в виде коррозии металлоконструкций, протекающей крыши или мокром подвале. Жидкость превращается из удовольствия во врага, остановить которого нужно любой ценой. Поэтому-то бизнес на гидроизоляции всегда будет востребован. Пока не придумают новый способ защиты от воды.

На рынке существует множество гидроизоляционных средств с различными уникальными свойствами, предназначенные для самостоятельного или профессионального использования.

Конечно, забегая вперед, хобиз отметит, что бытовые средства гидроизоляции не выдерживают никакой сравнительной конкуренции с профессиональными. Поэтому по-настоящему заработать на бытовых средствах можно лишь одним способом — продавая эти средства. Бизнес же на профессиональной гидроизоляции, требует использование исключительно специальных продуктов, что выливается в более высокие капиталозатраты. Но оно того стоит. Кстати, и в этом направлении можно зарабатывать на продаже сырья и оборудования. Как говорится, кому что интереснее, тот на том и зарабатывает.

Возвращаясь к гидроизоляции, устраиваемой на профессиональном уровне, можно отметить, что спрос на рынке услуг выделяет два продукта, двух лидеров по заказам — жидкая резина и полимочевина. Варианты серьезно различаются друг от друга, практически во всём. Поэтому, стоит рассмотреть их по отдельности.

Особенности бизнеса на гидроизоляции с помощью жидкой резиной

Жидкая резина — полимерный материал на основе битума, реже — натурального каучука. На самом деле материал не является резиной по химическому составу, однако, схожие с резиной эксплуатационные свойства и лежат в основе названия.

В народе, «жидкая резина» — это и двухкомпонентная битумно-латексная водная эмульсия, модифицированная различными полимерами. И однокомпонентный раствор стирольных каучуков в органических растворителях. Они различаются способами нанесения и эксплуатационными характеристиками. Так, однокомпонентный раствор наносится при помощи обычных ручных инструментов — валик, кисть, шпатель. А двухкомпонентный, забегая вперед, — механизированным способом.

В профессиональном понимании «жидкая резина» или мастика CBS — это только двухкомпонентная водная эмульсия холодного нанесения с мгновенным отверждением, без использования растворителей. Поскольку только она обладает необходимыми высокими эксплуатационными свойствами. К примеру, из-за отсутствия растворителей, состав не выделяет в воздух вредных летучих соединений — то есть, не токсичен. А сам материал пожаробезопасен. В дальнейшем, использование термина подразумевается, что хобиз имеет ввиду только двухкомпонентную водную эмульсию (CBS мастику).

Жидкая резина отличается от большинства других материалов своей способностью адгезии к любой твердой поверхности, независимо от её характеристик. Это может быть пластик, стекло, металл, бетон, дерево, кирпич и так далее.

Для нанесения состава используют специальную механическую установку холодного распыления, где два компонента (мастика и коагулянт — водный раствор хлористого кальция) подаются к двухсопловому аппликатору в нужных дозах. Смешение раствора происходит непосредственно в воздухе, вблизи от обрабатываемой конструкции. Мастика, попав на поверхность, полимеризуется практически мгновенно, не успевая стечь. Коагулянт же, наоборот, после отверждения резины, стекает с неё. Что очень актуально для обработки вертикальных поверхностей. Получается ровный прочный бесшовный защитный слой. Использовать такое покрытие можно спустя 2 часа после нанесения.

Жидкую резину применяют для внешней гидроизоляции кровель, подвалов, металлических конструкций, бассейнов и других объектов, где необходима защита от контакта с водой. Срок службы защитного слоя, при правильном нанесении, составляет не менее 20 лет.

Недостатками «жидкой резины» являются: низкая механическая износостойкость, она подвержена разрушению в агрессивных средах (растворители, бензин, тормозная жидкость). Поэтому «жидкую резину» дополнительно защищают вторым слоем, например, краской. Кроме этого, такая гидроизоляция может применяться только снаружи защищаемой конструкции. То есть, к примеру, внутренняя битумная гидроизоляция подвалов невозможна.

Ключевые достоинства материала и особенности оборудования — низкая стоимость (по сравнению с полимочевиной). Оборудование для распыления и сырье производят различные предприятия в России, поэтому старт в данном виде бизнеса стоит не дороже 150 тысяч рублей. Из них 50-100 тысяч, в зависимости от мощности, стоит специальная установка, а 50 тысяч уйдет на оформление бизнеса и закупку сырья (из расчета от 100 рублей за 1 кг мастики).

Стоимость гидроизоляции жидкой резиной от 700 рублей за квадратный метр. Справится с работой может бригада из 2 человек. Так, производители оборудования утверждают, что на 1000 квадратных метров можно напылить резину за 8 часов, то есть за 1 рабочий день. Преимущественно, данной услугой пользуются частные клиенты.

Видео: гидроизоляция жидкая резина

Бизнес на гидроизоляции полимочевиной

Полимочевина (полиурия, поликарбамид) — синтетический материал, созданный при помощи химических реакций на основе природных элементов. При нанесении образует крайне прочный и очень эластичный бесшовный слой. Сопротивление на разрыв такой пленки более 35 МПа. По прочности материал не уступает керамической плитке.

Ключевая особенность данного материала — высокие гидроизоляционные свойства, химическая и механическая стойкость, под ультрафиолетовыми лучами смесь лишь меняет цвет, сохраняя свои свойствам. Материал практически безразличен к температуре обрабатываемой поверхности, так как полимеризация осуществляется за счет специального катализатора. Также, материал выступает в роли отличного диэлектрика. При правильном нанесении срок службы покрытия достигает 20 лет.

Для работы с данным материалом необходимо специального оборудование — реактор для полимочевины и пенополиуретана, а также, так называемые, компоненты — «жидкость А и Б». За разогрев, дозирование и нагнетание отвечает реактор, а смешивание компонентов происходит непосредственно в пистолете, после чего смесь напыляется на поверхность, как и при работе с жидкой резиной. Первичное отверждение состава, нанесенного на конструкцию, допускающего эксплуатацию, наступает через 3 минуты (при температуре 20-25 градусов тепла).

Недостатки бизнеса на полимочевине — высокая стоимость компонентов и оборудования. Оборудование, в виду сложности, довольно дорогое. На рынке встречаются реакторы из Европы, США и Китая. Российское оборудование едва ли уступает им в стоимости. В среднем, установка для работы с полимочевиной стоит от 250 тысяч рублей. Также недешево сырье. Общая стоимость входа в бизнес может достигать миллиона рублей.

Дополнительной, но главной ключевой отличительной способностью оборудования является его универсальность. При помощи реактора, при использовании нужного компонента, возможно произвести напыление утеплителя — пенополиуретана (ППУ). То есть, одна установка используется в двух типах работы.

Поэтому, как правило, перед гидроизоляцией полимочевиной всегда наносится бесшовный утепляющий слой — полиуретан. Он эффективен в широком диапазоне температур, от −60 до +80 °С. Таким образом, заказчик получает не только защиту от агрессивного воздействия воды, но и дополнительное утепление. Что делает услугу более популярной, даже в сравнении с жидкой резиной.

Стоимость нанесения одного квадратного метра полимочевины + полиуретана — от 1500 рублей. Высокая стоимость такого слоя компенсируется большим безремонтным сроком — не менее 20 лет. К примеру, кровля, обработанная через реактор (утепление + гидроизоляция), уже на третий год эксплуатации без ремонта (с учетом сэкономленных средств на ремонт) может считаться, что обработка квадратного метра стоит не дороже 1000 рублей. Тогда как, согласно ведомственным строительным нормам, — кровли, защищенные рулонными материалами, стальными или оцинкованными листами, требуют капитального ремонта каждые 10-15 лет. Под капитальным ремонтом подразумевается частичная или полная замена кровельного материала.

Простота монтажа также обеспечивает высокую производительность — до 500 квадратных метров за один рабочий день. Преимущественно, данной услугой пользуются крупные клиенты — управляющие компании (плоские кровли домов, гидроизоляция подвалов и перекрытий), предприятия (кровля цехов, электромеханическая защита оборудования) и так далее. Поскольку дополнительное утепление — это тот плюс, который не может дать ни один другой вид гидроизоляций.

Видео: гидроизоляция полимочевиной

В итоге, два разных типа гидроизоляции подразумевают разные области применения. Включая, ориентацию на типы заказов. Жидкая резина применяется там, где достаточно простой гидроизоляции. Полимочевина используются в случаях, где требуется быстрое и прочное дополнительное утепление конструкции, которую невозможно утеплить другим способом.

В идеале, бизнес на бесшовной гидроизоляции должен быть универсальным. То есть, у предпринимателя можно будет заказать услугу по нанесению, как жидкой резины, так и полимерной мочевины. На практике же, бизнесмены часто используют лишь одну из установок (не забывая в рекламе расхваливать именно тот способ, который они используют).

Другие же предприниматели, более опытные, как писал hobiz.ru выше, выходят на рынок по продаже и ремонту оборудования, изготовлению и поставкам сырья. Но это уже совершенно другая бизнес-идея.

Еще бизнес-идеи:

• 15 идей мужского бизнеса,
• Как за лето студентам заработать миллион,
• Рентабельный бизнес на производстве бассейнов из полимеров.

Специально для hobiz.ru