Легкое производство и продажа х/б перчаток с ПВХ-покрытием: оборудование, бизнес, классификация

Перчатки хб с ПВХ, трикотажные перчатки, ПВХ-перчатки, строительные перчатки — устоявшиеся народные названия спецодежды — хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием. Используемых в строительных и хозяйственных работах. Производство таких перчаток выгодный бизнес малого и среднего толка, требующий на старте небольших капитальных инвестицией.

Хлопчатобумажный перчатки с поливинилхлоридным покрытием известны каждому, кто хоть раз занимался строительством или ремонтом, пропалывал грядки, или выполнял еще какую-нибудь физическую работу.

Это незаменимые «участники» любого пыльного дела. Хб-перчатки применяются на субботниках, огородах, стройках, погрузо-разгрузочных работах и других местах и ситуациях, требующих защиту рук от неблагоприятного внешнего воздействия. Являются элементом спецодежды. Проще перечислить те области жизнедеятельности человека, где в подобных перчатках нет никакой необходимости. Их будет крайне мало, буквально на пальцах можно пересчитать.

Заслуженную популярность ПВХ-перчатки получили за свои отличные свойства и качества. Трикотажные защитные перчатки легкие и удобные, практичные и прочные (после специальной обработки), достаточно экологичны и не вызывают аллергических реакций при контакте с кожей. Для бизнеса ключевым преимуществом является низкая стоимость производства.

Уже из наименований перчаток становится понятным, что основным материалом производства служит трикотажное хлопчатобумажное полотно — вязанный текстильный материал. Именно трикотаж перчаток отвечает за их эластичность, мягкость, прочность и растяжимость. Не все тканые и другие материалы, используемые при производстве спецодежды, могут похвастать такими характеристиками. Достаточно вспомнить «дубовость» строительных рукавиц, выполненных из брезента или спилка (спилковые рукавицы или перчатки) — натурального слоя кожи, получаемого при выделке на кожевенном производстве.

Поверх трикотажных перчаток наносится специальное поливинилхлорид-покрытие (ПВХ) — тонкий слой цветной пластмассы, термопластичный полимер винилхлорида. Он устойчив к щелочам, многим кислотам и растворителям, минеральным маслам. Не поддерживает горение и способен выдержать температуру до +66 °C. Такое ПВХ покрытие, кроме эстетических свойств, выполняет ряд утилитарных функций — повышает сцепные свойства и увеличивает износостойкость основного материала. Покрытие ПВХ может наноситься с одной или двух сторон перчатки.

В этой статье hobiz.ru рассказывает, как наладить собственный на производстве хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием.

MzEuMjA3_

Принципиальная схема производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ нанесением

Перчатки производят из смесовой суровой пряжи — хлопчатобумажная (реже шерстяная) с добавлением синтетических волокон: вискоза, акрил, нейлон, полиэфир и так далее. Обычное процентное соотношение такого состава суровой пряжи: 60% — хлопок, 40% синтетика. Добавление синтетики позволяет улучшить качественные характеристики исходного материала. Также, крайне редко, вместо хлопчатобумажной пряжи используют спандекс (эластан).

Как правило, готовую х/б пряжу закупают у производителей, расположенных в странах, где традиционно выращивают хлопок, основу материала. Лидерами экспортерами пряжи являются — Китай, Пакистан, Индия, Узбекистан, Индонезия и Вьетнам. Правда, в зависимости от страны производителя, качество пряжи может сильно разниться. Средняя цена сырья от 150-500 рублей за килограмм.

Неоспоримым плюсом данного бизнеса является его высокая автоматизация. В нём не требуется большого количества работников, все ключевые моменты выполняются автоматическими станками. Также нет необходимости в сотрудниках с высокой классификацией, что положительно сказывается на зарплатном фонде. Для организации производства потребуется помещение с промышленными коммуникациями.

Технология производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием заключается всего в трех этапах:

  • Вязка заготовки перчатки из хлопчатобумажой пряжи;
  • Обметка манжеты на швейном оборудовании;
  • Нанесение защитного покрытия различным способом: ПВХ, Латекс или комбинированный материал.

Готовую продукцию сортируют, упаковывают и отправляют на склад для последующей реализации. То есть, фактически, все оборудование для этого бизнеса можно представить в трех типовых единицах — вязальное, швейное, автоматы или приспособления для нанесения покрытия.

Оборудование для производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием: цены, обзор, виды

Для старта бизнеса на трикотажным производстве спецодежды — перчаток с ПВХ, требуется:

  • Перчаточно-вязальный станок — вяжет заготовки перчаток. Автоматические станки для бесшовной вязки рабочих перчаток. Процесс вязания настолько автоматизирован, что на 15-20 станков требуется один оператор. Один станок производит до 400 пар в сутки в зависимости от класса вязания перчатки. Цена станка около 3 тысяч долларов США. Чаще всего используют станки китайского производства (самая популярная марка этого оборудования Джомда и его клоны).
  • Оверлок — обметка манжеты заготовки. Швейное оборудование. Финишный этап производства трикотажных перчаток. На оверлоке происходит обметывание манжеты продукции. Цена нового оверлока для перчаток около 1000 долларов США. Можно обойтись, на первом этапе, и поддержанным оборудованием, но стоит учесть, что порой на наладку и ремонт оверлока может уйти больше денег, чем стоимость нового.
  • Станок (линия) или оснастка для нанесения ПВХ-покрытия на рабочие перчатки. При помощи этой линии на поверхность готовых хлопчатобумажных перчаток наносят слой колоризированного поливинилхлорида (цветного ПВХ). Нанесение производится по трафарету в виде какого-либо рисунка, точек, надписей или комбинации всех вариантов. Данное оборудование является самым дорогостоящим для этого бизнеса. Так, цена автоматической линии, способной обработать на автомате до 20 тысяч пар в сутки, стартует от 13 тысяч долларов США. Существуют ручные станки или, так называемая — оснастка. Они способны обработать 300-400 пар х/б перчаток в сутки. Стоимость ручного станка для нанесения ПВХ-покрытия от 1,5 тысячи долларов США, но они требуют привлечение труда одного-двух постоянных операторов, а процесс производства растягивается по времени. Поскольку все операции выполняются вручную, например — охлаждение нанесенного покрытия. На автоматических линиях перчатки, после нанесения ПВХ, ускоренно охлаждаются; на ручных станках — требуются дополнительные телодвижения операторов.

Выбор дешевого ручного оборудования, в целях экономии, в этом виде бизнеса не всегда оправдан. Производство массового товара из дешевого сырья не должно ограничиваться сверху по объему выпускаемой продукции. Поскольку прибыль такого бизнеса зависит от количества реализуемого. А значит, на предприятиях с ручным оборудованием, где существует серьезное ограничение объема, прибыль также ограничена. А это — деньги на закупку сырья, зарплатный фонд, коммунальные платежи, окупаемость производства. Вот и выходит, что ограниченной партией готовой продукции при ручном производстве придется покрывать все текущие расходы. В то время, когда автоматическая линия способна произвести перчаток на порядок больше и дешевле, был бы подходящий канал реализации, например многомиллионный оптовый заказ.

Видео: как наносят ПВХ на рабочие перчатки

Затраты на открытие бизнеса по производству рабочих перчаток с ПВХ покрытием

Расчет проведем исходя из условия, что на производстве установлено 10 вязальных автоматов. Общая стоимость оборудования составляет ~45 тысяч долларов США. Для обеспечения беспрерывного производства понадобится трехмесячный запас пряжи и гранул ПВХ для нанесения — это еще от 7 тысяч долларов. Таким образом общие капитальные затраты производства составляют в сумме от 52 тысяч долларов.

Аренда помещения, коммунальные услуги, и зарплатный фонд на 4 рабочих (оператор-вязальщик, 2 оператора ПВХ-линии и упаковщик) — от 170 тысяч рублей в месяц.

Средняя оптовая цена одной пары х/б перчаток от 5 рублей (от 7 рублей, если требуется нанести брендовое ПВХ-покрытие). Розничная цена — от 9 рублей за пару.

Способы сбыта готовой продукции и расширение предлагаемого ассортимента

Реализацию готовых трикотажных перчаток проще наладить в оптовом русле. Так, постоянными клиентами могут стать:

  • розничные магазины стройтоваров, садовых принадлежностей, хозяйственные лавки;
  • строительно-монтажные фирмы, крупные производственные предприятия;
  • крупные специальные или муниципальные образования в сфере: ЖКХ, социального обслуживания, благоустройства и тому подобное.

Помимо трикотажных перчаток с ПВХ покрытием можно производить перчатки с латексным обливом (латексным покрытием). Производство таких перчаток дешевле (латексное сырье дороже, чем гранулы ПВХ), так как не требует дорогостоящих автоматов для ПВХ-нанесения. Требуются лишь сушильные стойки и латексные ванны, куда окунаются трикотажные перчатки.

Классификация хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием

В обиход потребителей и производителей трикотажных перчаток вошли такие понятия как: перчатка «трехнитка» (перчатка из трех нитей), перчатка «четырехнитка» (4 нити) и «пятинитка» (5 нитей). Это связано со спецификой рынка пряжи в России и общей системой измерения пряжи.

Единица измерения пряжи является ее линейная плотность — текс. Текс определяет вес 1 километра нити пряжи.

В момент становления производства трикотажных перчаток на рынке России самой распространенной и доступной пряжей была нить в 50 текс. Поэтому для минимальной прочности перчатки вязались из трех скрученных ниток (общая линейная плотность — 150 текс). Перчатки, связанные из этой нити, и стали называться «трехнитками». Более прочные х/б перчатки, соответственно, использующее большее число нитей, «четырехнитки» — 200 текс, «пятинитки» — 250 текс.

В настоящее время классификация в «нитках» устарела.

Современный рынок представляет широкое разнообразие нитей разной плотности и качества. Так, для производства перчаток с плотностью в 150 текс (ранее «трехнитка»), сейчас можно использовать две нитки на 100 и 50 текс. Перчатки получаются прочными как «трехнитки», но по факту в производстве используют две нити. Или, добавив к «трехнитке» синтетическую нить на 10-18 текс (для эластичности и растяжимости), недобросовестный производитель классифицировал изделие как перчатка-«четырехнитка». Но плотность готового изделия получается максимум 168 текс, тогда как у «четырехнитки» должна быть минимум 200 текс.

Поэтому современные потребители и оптовые заказчики, в настоящее время, чаще классифицируют готовые трикотажные перчатки не по «ниткам», а по весу готовой продукции. Так, при выборе из классификации «трехнитка» без ПВХ-покрытия, обычно выбираются перчатки с самым большим весом, это гарантирует необходимую прочность изделия.

Заключение

Бизнес на производстве трикотажных перчаток с ПВХ-покрытием — довольно простой бизнес. Сырье — доступно и дешево, а оборудование (широкий выбор производителей) максимально автоматизировано и компактно, что позволяет наладить объемное производство с минимальным числом персонала. Капиталовложений в этот бизнес требуется от 3 до 10 миллионов рублей. Спрос на рынке стабильно высокий, так как альтернатив у данной спецодежды просто не существует.

Обязательно прочитайте еще бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Добавить комментарий