Утилизация дымовых газов
Предлагаю к рассмотрению деятельность по утилизации дымовых газов. Дымовые газы в избытке имеются в любом поселке и городе. Основная часть производителей дыма, это паровые и водогрейные котлы и двигатели внутреннего сгорания. Дымовые газы двигателей рассматривать в этой идее я не буду (хотя они тоже по составу подходят), а вот на дымовых газах котельных остановлюсь подробнее.
Проще всего использовать дым газовых котельных (промышленных или частных домов), это самый чистый вид дымового газа, в котором находится минимальное количество вредных примесей. Можно использовать и дым котельных сжигающих уголь или жидкое топливо, но в этом случае придется выполнять очистку дымовых газов от примесей (это не так сложно, но все-таки дополнительные затраты).
Основные компоненты дымового газа — азот, углекислый газ и водяной пар. Водяной пар никакой ценности не представляет и может быть легко удален из дымового газа соприкосновением газа с прохладной поверхностью. Оставшиеся компоненты цену уже имеют.
Газообразный азот применяется в пожаротушении, для перевозки и хранения легковоспламеняющихся и взрывчатых сред, как защитный газ для предохранения от окисления легкоокисляемых веществ и материалов, для предотвращения коррозии цистерн, продувки трубопроводов и емкостей, для создания инертных сред в силосных зернохранилищах. Азотная защита предотвращает рост бактерий, применяется для очистки сред от насекомых и микробов. В пищевой промышленности к атмосфере азота часто прибегают как к средству повышающему срок хранения скоропортящихся продуктов. Широкое применение находит газообразный азот для получения из него жидкого азота.
Для получения азота достаточно отделить от дымового газа водяной пар и углекислый газ. Что касается следующего компонента дыма — углекислого газа (СО2, углекислота, диоксид углерода) то ассортимент его применения еще больше и цена на него значительно выше.
Предлагаю информацию о нем получить более полную. Обычно углекислый газ хранится в 40-литровых баллонах окрашенных в черный цвет с желтой надписью «углекислота». Более правильное название СО2, «двуокись углерода», но к названию «углекислота» все уже привыкли, оно за СО2 закрепилось и поэтому надпись «углекислота» на баллонах пока сохраняется. Находится углекислота в баллонах в жидком виде. Углекислота не имеет запаха, нетоксична, негорюча и невзрывоопасна. Является веществом, естественным образом, образующимся в организме человека. В выдыхаемом человеком воздухе ее содержится обычно 4,5%. Основное применение углекислота находит при газировании и реализации в розлив напитков, применяется в качестве защитного газа при проведении сварочных работ с использованием сварочных полуавтоматов, используется для повышения урожайности (в 2 раза) с/х культур в теплицах за счет увеличенияконцентрации СО2 в воздухе и увеличения (в 4-6 раз при насыщении углекислотой воды) производства микроводорослей при их искусственном выращивании, для сохранения и улучшения качества кормов и продуктов, для производства сухого льда и использования его в установках криобластинга (очистка поверхностей от загрязнений) и для получения низких температур при хранении и транспортировке пищевых продуктов и т.д.
Углекислота является всюду востребованным товаром и потребность в ней постоянно увеличивается. В домашнем и малом бизнесе получать углекислоту можно извлечением ее из дымового газа на углекислотных установках малой производительности. Лицам имеющим отношение к технике несложно изготовить такую установку самостоятельно. При соблюдении норм технологического процесса, качество получаемой углекислоты соответствует всем требованиям ГОСТ 8050-85.
Углекислоту можно получать как из дымовых газов котельных (или отопительных котлов частных домовладений) так и способом специального сжигания топлива в самой установке.
Теперь экономическая сторона дела. Установка может работать на любом виде топлива. При сжигании топлива (специально для получения углекислоты), выделяется следующее количество СО2:
природный газ (метан) – 1,9 кг СО2 от сжигания 1 куб. м газа;
каменный уголь, разных месторождений – 2,1- 2,7 кг СО2 от сжигания 1 кг топлива;
пропан, бутан, дизтопливо, мазут — 3,0 кг СО2 от сжигания 1 кг топлива.
Полностью всю выделяемую углекислоту извлечь не удастся, а до 90% (можно достичь и 95% извлечения) вполне возможно. Стандартное наполнение 40-литрового баллона 24-25 кг, поэтому можно самостоятельно посчитать удельный расход топлива для получения одного баллона углекислоты.
Он не такой уж большой, например, в случае получения углекислоты от сжигания природного газа достаточно сжигать 15 м3 газа.
По самому высокому тарифу (г.Москва) это 60 руб. на 40-литр. баллон углекислоты. В случае извлечения СО2 из дымовых газов котельных себестоимость получения углекислоты снижается, так как снижаются затраты на топливо и прибыль с установки увеличивается. Установка может работать круглосуточно, в автоматическом режиме с минимальным привлечением человека к процессу получения углекислоты. Производительность установки зависит от количества содержащегося СО2 в дымовом газе, конструкции установки и может достигать 25 баллонов углекислоты в сутки и более.
Цена 1 баллона углекислоты в большинстве регионов России превышает 500 рублей (декабрь 2008 г.) Месячная выручка от реализации углекислоты в этом случае достигает: 500 руб./бал. х 25 бал./сут. х 30 сут. = 375 000 руб. Выделяемое при сжигании тепло можно использовать одновременно для отопления помещений, и нерационального использования топлива в этом случае не будет. При этом следует иметь ввиду, что экологическая обстановка по месту извлечения углекислоты из дымовых газов только улучшается, так как выбросы СО2 в атмосферу снижаются.
Неплохо себя рекомендует и способ извлечения углекислоты из дымовых газов получаемых от сжигания древесных отходов (отходы лесозаготовки и деревопереработки, столярных цехов и проч.). В этом случае та же самая углекислотная установка дополняется древесным газогенератором (заводского или самостоятельного изготовления) для получения древесногенераторного газа. Древесные отходы (чурки, щепа, стружки, опилки и т.п.) 1-2 раза в сутки засыпаются в бункер газогенератора, в остальном работа установки происходит в том же режиме, как и в вышеприведенном.
Выход углекислоты из 1 тонны древесных отходов составляет 66 баллонов. Выручка с одной тонны отходов составляет (при цене баллона углекислоты 500 руб.): 500 руб./бал. х 66 бал. = 33 000 руб.
При средней величине древесных отходов с одного деревоперерабатывающего цеха в 0,5 тонны отходов в сутки, выручка от реализации углекислоты может достигать 500 тыс. руб. в месяц, а в случае привоза отходов и с других деревоперерабатывающих и столярных цехов выручка становится еще больше.
Возможен вариант получения углекислоты и от сжигания автомобильных покрышек, что также только на пользу нашей экологии.
В случае производства углекислоты в количестве большем, чем может ее потребить местный рынок сбыта, произведенную углекислоту можно самостоятельно использовать для других видов деятельности, а также перерабатывать ее в другие химвещества и реактивы (например, по несложной технологии в экологически чистые углеродсодержащие удобрения, разрыхлители теста и проч.) вплоть до получения из углекислоты автомобильного бензина.
Автор идеи: Виктор Бабенко (сайт: ugle-kislota.narod.ru)
Добрый день, Виктор Иванович! Меня очень заинтересовало производство углекислоты. Мы используем её в сварочном производстве.
Переписка в эл.почте будет занимать очень много времени, да и всех вопросов не обговоришь. Если можно позвоните мне или пришлите Ваш номер, я перезвоню Вам. Спасибо. 8-918-979-94-13 Меня зовут Александр