Производство сварных 3d-заборов и ограждений

Заборы и ограждения встречаются повсеместно. Декоративные и неприступные, деревянные, бетонные, сварные, живые изгороди. Решая свои задачи, все они обладают своими достоинствами и недостатками. И, не смотря на долгую историю заборов, производство ограждений постоянно развивается и предлагаются новые решения. Одной из самых популярных новинок последний лет — 3D-ограждение. Рассмотрим как открыть производство 3D-заборов.

Концепция предлагаемого производства заборных ограждений базируется на производстве сварной сетки из металлического прутка с дальнейшим формированием ребер V-образных жесткости. Сварная сетка производится из металлического прутка различного диаметра.

Схема производства  3D-ограждений

Сварную сетку для будущего забора производят на универсальных сварочных порталах. На таких порталах можно производить сварную сетку для любых целей: от кладочной сетки до 3D-заборов.

Сварочные порталы различаются способ автоматики, встречаются полностью автоматические и полуавтоматические. В автоматических порталах все операции проходят без участия оператора и дополнительного оборудования. В полуавтоматических порталах существует необходимость выполнять рад операций силами оператора, также требуется дополнительное вспомогательное оборудование. Перечень производимой продукции одинаков для всех типов.

Рассмотрим полуавтоматические линии в силу их более дешевой стоимости и высокой доступности для малого и среднего бизнеса.

Предварительно нарубленные продольные и поперечные прутки загружаются в подающие бункеры. Стандартная ширина заборного модуля (сварной сетки) — 2,5 метра (длина поперечных прутков и ширина рабочей зоны портала), высота до 3 метров (длина продольных прутков). Размеры ячейки забора зависят от решаемых задач, что соответственно отражается на количестве необходимых продольных и поперечных прутков.

Прутки подаются на рабочий стол, где одновременно свариваются. Получается сварная сетка — основа будущего забора. После сварки, готовая сетка переносится на гидравлический формовщик ребер жесткости.

После этого, готовый модуль 3D-забора отправляют на покраску или оцинковку. В зависимости от оборудования — покраска может быть полимерной (ПВХ), поршковой, нанокерамической. В процессе нанесения защитного покрытия выбирается цвет готового изделия.

Крепеж и опорные столбы (сваи) для забора производят на дополнительном ручном или автоматическом универсальном оборудовании. Столбы производят из готовой металлической трубы квадратного сечения методом распила на ленто-пилочном автомате.

Средняя стоимость готового производства, включающий в себя — сварочный портал, камера покраски, оборудование для производства крепежа, столбов и складское обеспечение — от 10 миллионов рублей.

Область применения и преимущества 3D-забора

Системы 3D-ограждения получили широкое применение благодаря неповторимым преимуществам: скорость и простота установки, долговечность, многообразие цветного покрытия, надежность, вандалоустойчивость и прочность по сравнению с другими сеточными системами.

3D заборы используются для ограждения спортивных сооружений, детских площадок, частных домов, коттеджей и дач, коммерческих объектов и объектов специального назначения.

Оценка прибыльности производства

Средняя производительность линии 100-120 секций за смену, за месяц одна линия производит 2000-2500 готовых секций. Стоимость одной стандартной секции от 1600 рублей, себестоимость, с учетом всех текущих и накладных расходов около 1000 рублей. Чистая прибыль предприятия по производству 3d-ограждений — 1…1,3 миллиона рублей в месяц.

Смотрите также:

Специально для hobiz.ru