Торкретирование: бетонирование путем напыления. Бизнес со скоростью три кубометра в минуту
Ремонт невозможно закончить — его можно лишь остановить. Поэтому так важны скорость и качество проводимых мероприятий, особенно при капитальном ремонте, который случается крайне редко. А результат таких действий должен обладать длительное время повышенными характеристикам надежности. Технология торкретирования в бетонных работах отвечает всем таким требованиям и может стать основой успешного бизнеса.
Торкретирование — от латинских слов tor — «штукатурка» и cret — «уплотнённый» — метод механизированного нанесения строительных растворов и смесей (бетон, штукатурка, глина, сухой цемент и цементный раствор) на ремонтируемую поверхность. Рабочая смесь распыляется послойно на поверхность под действием сжатого воздуха высокого давления. Благодаря такому нанесению раствор прочно взаимодействует с рабочей поверхностью, заполняет все поры, трещины и раковины. За счет давления воздуха смесь самоуплотняется, что также повышает ее рабочие характеристики — водостойкость, морозоустойчивость, прочность на растяжение и излом, и другие.
Торкретирование также встречается под упрощенными названиями — торкрет, торкретбетон, торкретцемент, шприцбетон и набрызбетон. Хотя два последних — шприцбетон и набрыз — не совсем точно, для их нанесения используют совершенно другие установки.
В основе технологии лежит процесс механизированного нанесения (напыления) бетона, впервые примененный в 1907 году инженером Карлом Экли при ремонте фасада Филдовского музея естественной истории в Чикаго. В России первые установки для торкретирования бетона привезли в 1916 году по приказу Царского Военно-Инженерного Ведомства Российской Империи. Сегодня область и объемы применения технологии механизированного нанесения бетона постоянно увеличиваются и используются при всевозможных ремонтных работах.
В современном строительстве встречаются установки для механизированного нанесения штукатурки или устройства стяжки пола. Несмотря на схожесть процесса торкретирование, и соответственно торкрет-установки, имеет несколько ключевых отличий. Так при нанесении торкретбетона используют машины, способные обеспечить высокое давление воздуха — от 4 атмосфер, и высокий расход — минимум 3 кубометра в минуту.
Принципы технологии нанесения торкретбетона
В отличие от других технологий (шприц или набрызг) торкретирование позволяет создать на рабочей поверхности слои практически любой толщины и структуры. Поскольку в торкрет-установках нанесение и уплотнение смеси происходит за счет давления воздуха, что позволяет широко использовать различные наполнители, пластификаторы и добавки в цементных смесях. Поэтому с помощью торкрет-технологии можно наносить не только цементо-бетонные смеси, но и структурные — например, сухие огнезащитные и влагоустойчивые порошки.
При этом, если на установках для шприценвания и набрызга невозможно повторить технологию торкретирования, то на торкрет-установках возможно использование вышеуказанных технологий, для этого в рабочем растворе меняют концентрации ингредиентов, а на установке регулируются рабочие параметры ненанесения. Главный минус — торкрет-установка, из-за универсальности, стоит гораздо дороже, чем оборудования для других способов нанесения строительных смесей.
Помимо различия рабочих смесей в торкрет-установках различаются два метода нанесенения — сухое и мокрое.
Мокрое торкретирование — пневмобетонирование
Наиболее простой и доступный способ торкретирования поверхности. Известный под названием — пневмобетон. В процессе работы через бетононасос на рабочее сопло подается готовая бетонная смесь. В сопле, с помощью компрессора, смесь «разбавляется» воздухом и наносится на рабочую поверхность, где самоуплотняется.
Несмотря на то, что процесс пневмобетонирования прост, безпылен, что делает его пригодным к применению в закрытых помещениях, и доступен специалисту любой квалификации, у мокрого торкретирования есть ряд недостатков.
При использовании жидких бетонов невозможно сразу устроить толстый слой покрытия, толщиной более 3 сантиметров. Из-за общей массы и объема смеси возможно использование только тяжелого и маломаневренного оборудования. Который, в свою очередь, сложен в обслуживании по сравнению с торкрет-установками сухого нанесения. Даже тот факт, что после использования установку нужно тщательно промыть от остатков бетонного раствора, накладывает серьезные ограничения к использованию. Ее невозможно применять там, где ощущается недостаток воды.
Также, из-за общих свойств жидких смесей, длина рукавов, по которым происходит нагнетание раствора, серьезно ограничена. А срок использования бетонных смесей ограничен сроком жизни раствора, при котором сохраняются рабочие свойства. То есть не более 6-12 часов с момента приготовления. Поэтому целесообразно использовать торкрет-установки для жидкого нанесения совместно с установками для приготовления бетона.
К минусам также можно отнести высокую стоимость подобных установок, которая начинается от 100 тысяч до миллиона рублей.
Сухое торкретирование — напыление бетона
Сухое нанесение, как видно из название, использует в своей основе сухие смеси. Что, в свою очередь, накладывает серьезные требования к квалификации оператора установки. То есть, неквалифицированный рабочий, в отличие от мокрого нанесения, без обучения не способен нанести сухой торкрет-слой. С помощью сухого торкретирования происходит ремонт поверхностей, с серьезными требованиями надежности, например — усилении фундамента сооружений.
К преимуществам данной технологии относится сравнительная простота установки. Так, «сухая» торкрет-установка довольно компактна и не требует дополнительного оборудования. Весь процесс сводится к засыпанию в бункер машины ингредиентов смеси. Установка, тщательно размешав, подает сухую смесь к рабочему соплу, где последняя затворяется необходимым количеством воды. После чего, с помощью сжатого воздуха, смесь напыляется на рабочую поверхность. За счет компактности установку можно использовать везде, где есть электричество и вода. А саму смесь можно подавать по рукавам сравнительно большой длины.
К преимуществам сухого торкретирования можно отнести и большую толщину получаемого слоя. Так, за одно нанесение, можно получить покрытие толщиной до 6 см. Благодаря сухому нанесению используется минимальный объем жидкости. А саму установку, после использования, достаточно продуть сжатым воздухом для очищения всех полостей.
К минусам технологии относится общая запыленность и грязь, возникающая при работе. При этом, при недостатке квалификации оператора, возможна большая потеря рабочей смеси из-за отскока ее от поверхности (неправильно выбранный угол атаки нанесения смеси). Кроме этого мастер должен постоянно следить за качеством смеси, чтобы сохранить ее рабочие свойства.
Общее преимущество данного метода — стоимость установки — от 50 тысяч. При этом, повторимся, не нужно докупать дополнительное оборудование, все уже включено в установку.
Область использования торкретирования
С помощью торкретирования можно восстановить, отремонтировать или усилить любую строительную поверхность из кирпича, камня или бетона. Также, с помощью напыления возможно устройство тонкослойных, но прочных бетонных стенок. Что позволяет за один проход, из-за общей высокой производительности, создать большие рабочие поверхности у купольных конструкций, чаш бассейнов и резервуаров.
Если говорить о технологии в целом, то несмотря на ее солидный возраст, она лишь в начале своего пути. Ежегодно появляются новые смеси, нанесение которых торкретированием, позволяет получить конструкции с неповторимыми свойствами. То есть, по своей сути, торкрет это технология будущего, применяемая уже сегодня. Все больше отраслей использует эти технологии в своих процессах. Следовательно спрос на подобные услуги не только стабилен, но и растет.
Похожие бизнес-идеи:
- Чтобы построить новое, иногда нужно сломать старое: алмазное бурение и резка бетона как бизнес,
- Производство прозрачного бетона — необычный строительный материал в обычном бизнесе,
- Бизнес на производстве кевларобетона. Технология изготовления глянцевого бетона,
- Железобетонный бизнес — от и до. Бизнес на ЖБИ кольцах,
- Открываем производство бетона.
Специально для hobiz.ru