Производство саморезов

Метиз — упрощенное общее название от словосочетания «металлические изделия» — широкая группа продукции, выпускаемой из металла. Поэтому металлический крепеж часто называют метизами или промышленными метизами.

Одно из самых широких распространений, среди крепежа, получили саморезы — самонарезные шурупы. Популярность саморезов граничит с гвоздями. Потому что, саморез ненамного дороже гвоздя, но как крепеж, саморез имеет более широкое применение. При этом саморез более надежно врезается в материал и имеет более лучшие характеристики чем гвозди. А в некоторых отраслях применения альтернатив у саморезов нет.

Поэтому производство крепежа, в частности, саморезов — это бизнес с большим, постоянным спросом, где вход в бизнес стоит недорого и быстро окупается. При этом нет необходимости в постоянном поиске клиентов при помощи рекламы, несколько розничных магазинов стройматериалов способны загрузить ваше производство на несколько лет вперед, то есть, маркетинговые затраты у такого бизнеса стремятся к нулю.

Вторая отличительная черта данного бизнеса — низкая культура производства. Всё современное оборудование по производству саморезов полностью автоматизированно и не требует специализированного обслуживания и управления весь срок эксплуатации. Поэтому у вас не будет необходимости в высококвалифицированном персонале, справятся и обычные рабочие, с более низкой ставкой заработной платы.

Также хотим подчеркнуть, что производство крепежа относится к безопасным мини-производствам, оно не требует больших площадей или специально оборудованного цеха, отвечающего большому перечню санитарных требований. Вам вполне подойдет небольшое производственное помещение на окраине города.

Принципиальная технология производства и оборудование для производства саморезов, приблизительные цены

Технология производства проста и включает в себя всего три ключевых этапа — нарезка болванок саморезов из специальной проволоки, нарезка резьбы на болванках, закалка изделия и покрытие изделия защитным покрытием. Рассмотрим эти этапы производства подробнее.

Нарезка болванок (Холодная высадка шурупов). Из проволоки специальным автоматом нарезаются болванки будущих саморезов, на этом же этапе формируется шляпка, шлиц и острие. Нарезка происходит в автоматическом режиме. Болванки можно нарезать различной длины по типовым размерам. Диаметр изделия зависит от диаметра использования проволоки. Стоимость данного автомата начинается от 40 тысяч рублей. Встречаются российские и импортные машины (Китай, Япония и другие). Основное отличие в цене зависит от скорости производства и дополнительных функций (смена длины болванки без остановки, безостановочная смена проволоки и т.п.). Обычно все аппараты комплектуются размоточными устройствами.

Конечно, вы можете отказаться от этого этапа и покупать готовые болванки. Но, в конечном счете, стоимость ваших изделий получится выше.

Нарезка резьбы на болванке (Резьбонакатное оборудование для саморезов). Саморезы-болванки поступают в накопительный бункер автомата по нарезке резьбы на готовых болванках. На этом этапе на болванки, холодным способом, наносится резьба. Резьбу можно наносить с различным шагом, что определяет дальнейшее применение саморезов — по дереву, металлу, универсальные. Стоимость таких автоматов — от 60 тысяч рублей. Также встречаются различные производители. Основное отличие — скорость производства шурупов-саморезов в минуту. Чем выше скорость, тем дороже аппарат.

Посмотрите видео по работе такого аппарата — видео производство шурупов саморезов

Закалка в печи. На этом этапе происходит повышение эксплуатационных свойств изделия путем закаливания готовых саморезов в печи до определенной твердости. Этап не обязательный (зависит от исходного материала производства), но для повышения качества и снижения рекламаций — желателен. Стоимость электропечи для закалки металлов  от 100 тысяч рублей. Чем больше можно загрузить в печь за раз, тем выше цена.

Специальное покрытие изделия.  Не обязательный этап. На этом этапе происходит нанесение на саморезы защитных покрытий — они называются как процессы нанесения — фосфатирование, оксидирование, оцинкование.  Не сложно угадать, что и в каком процессе происходит.

Фосфатирование — нанесение химическим способом на поверхность металла специального покрытия, в результате которого образуется фосфат железа. Отличается высокой адгезией к лакокрасочным средам. Самый распространенный способ защиты саморезов в силу своей доступности — так, фосфатирование производится при помощи раствора соли «Мажеф» в специальной ванне. Рабочий раствор нагревают до определенной температуры и погружают в жидкость изделие для фосфатирования. Стоимость соли «Мажеф» от 200 рублей за кг.

Оксидирование — формирование на поверхности изделия пленки окислов. По многим свойствам такое покрытие похоже на фосфатирование, однако, более низкая стойкость с агрессивным средам делает ограниченным использование саморезов с таким покрытием, так, без дополнительной защиты, такие саморезы можно применять только в помещениях с легкими условиями эксплуатации.

Оцинкование — покрытие изделия защитной пленкой, содержащей цинк, различными химическими и физическими способами. Цинк является самым распространенным антикоррозионным материалом. Применение оцинкованных изделий не имеет каких либо ограничений. Однако, сложность данного процесса приводит к удорожанию конечного изделия. Оцинкованные саморезы применяются там, где важна эстетическая составляющая конструкции.

Дополнительная защита саморезов может осуществляться при помощи промасливания или гидрофобизирования.

Вот и весь несложный процесс производства саморезов.  Дополнительно вы можете укомплектовать свое производство упаковочной линией.

Продажа готовой продукции

Как мы указывали в начале статьи. Сбыт готовой продукции довольно несложное занятие. В хороших саморезах нуждаются крупные и мелкие строительные фирмы, розничные магазины, мастерские. Многие из них с радостью заключат с вами партнерские договора, если вы обеспечите их спрос качественным изделием.

В дальнейшем, развивая свое производство и увеличивая модели производства метизов вы сможете расширить свой рынок сбыта или открыть специализированный магазин продажи крепежа.

Специально для ХОБИЗ.RU


Хобиз раздает подписчикам Телеграм Premium!



Нужны деньги до зарплаты?
Без процентов! До 35 дней на сумму до 15 тысяч рублей.
Предложение ограничено! Спеши!




10 отзывов на “Производство саморезов

  • 21.02.2016 из 16:25
    Permalink

    Хотел бы открыть мини завод по производству саморезов.площадь есть под производства,нужно только инвестора найти.

  • 01.05.2016 из 14:34
    Permalink

    Добрый день!
    С Праздником всех!
    Пожалуйста скиньте информацию о том где можно купить станок и полностью проконсультироваться по его использованию
    Спасибо

  • 01.05.2016 из 14:36
    Permalink

    И может кто предоставить готовый бизнес план? Для своей корректировки и продвижения?
    Спасибо

  • 16.06.2016 из 14:15
    Permalink

    Интересует стоимость Российских станков (до 100 в мин) с доставкой и пусконаладкой в Удмуртии.

    • 01.06.2017 из 06:44
      Permalink

      Для открытия собственного минибизнеса вам потребуется 2 или 3 установки (из расчета, что станки берутся самые дешевые):

      1. Станок для высадки саморезов (если покупать готовые, только под накатку резьбы, то такой станок не нужен).
      2. Станок для накатки резьбы.
      3. Конечная обработка — печь для термозакалки или гальванизация холодным методом.

      Такая линия приспособлена для производства одного типа саморезов, для смены типа нужно сменить прессформы на станках.

      Стоимость, если заказывать «под ключ» из Китая/Тайваня с доставкой до порога около 15 тысяч USD. Каждая дополнительная прессформа от $500, прессформа требует замены каждые 2 года. Стоимость сырья (проволоки) от 35 тысяч рублей за тонну. Из тонны проволоки получается 950-980 кг саморезов. Окупаемость этой минилинии — 5-6 месяцев.

      Такие станки можно найти на электронных досках объявления, типа Авито… преимущественно из восточных регионов (поближе к Китаю).

Добавить комментарий для Алексей Отменить ответ