Производство газобетона

Производство газобетона — перспективное направление бизнеса, так как газобетон является одним из самых популярных строительных материалов на сегодняшний день. А альтернативы у газобетона, благодаря его уникальным свойствам, нет. Поэтому в будущем спрос будет только расти.

Газобетон — легкий бетон, относится к ячеистым бетонам. Конечное изделие представляет собой — искусственный пористый камень.

Пористая структура газобетона представляет собой закрытую систему пор, диаметром 1-3мм, не сообщающиеся между собой. Благодаря такой структуре газобетон обладает высокими теплоизоляционными и энергосберегающими свойствами, стойкостью к внешнему воздействию, малым весом, по сравнению с таким же объемом обычного традиционного строительного материала, типа кирпич и другие.

Газобетон подразделяется на «автоклавный» (обычно называется просто газобетон) и «неавтоклавный» (типичное название — пенобетон).

Автоклавный газобетон или автоклавный ячеистый бетон (АЯБ) обладает высокой плотностью, нормализованными свойствами (то есть, у различных блоков будут одинаковые строительные свойства), стабильной структурой, по сравнению с другими марками ячеистых бетонов. Благодаря этому, именно АЯБ широко и активно применяется в строительстве. За счет того, что на АЯБ есть ГОСТы и СНиПы — его можно применять в строительстве сооружений любого общего назначения — от технических, до жилых, а значит и спрос на автоклавный газобетон стабилен.

Неповторимые свойства материала — легкость обработки и монтажа, малый вес делает его уникальным и неповторимым, по сути это камень со свойствами дерева — его можно пилить и обрабатывать обычными стальными инструментами без специального оснащения и покрытия, в отличие от инструмента по работе с бетоном. В газобетон можно забивать гвозди, сверлить и так далее.

Принципиальная схема производства газобетона автоклавного

Для производства газобетона нужны — вода, цемент, газообразующий ингредиент (алюминиевая паста или суспензия). Иногда при производстве добавляется известь или гипс, для улучшения газообразования.

Сухие ингредиенты замешиваются, смешиваются с водой и заливается в формы. В результате щелочной водный раствор вступает в реакцию с газообразователем и смесь, как тесто, поднимается и разбухает в форме. После того, как смесь схватывается, ее разделяют на блоки товарных размеров и отправляют на следующую обработку.

Будущие блоки автоклавного ячеистого бетона отправляют в автоклав, где происходит дозревание бетона, повышение плотности и свойств, за счет того, что на бетон воздействуют повышенным давлением, высокой температурой в водяном паре.

После такой обработки получается готовый автоклавный газобетон. Который калибруется на специальной установке под окончательные размеры и может отправляться к потребителю.

Оборудование для производства газобетона автоклавного

В настоящее время на рынке существует оборудование различного класса производств от мини-линий до стационарных.

Малому производству подойдет мини-линия, выпускающая до 15 кубометров газобетона за смену. Стоимость такой линии начинается от 300 тысяч рублей.

Естественно, линии по производству газобетона бывают отечественные или импортные, преимущественно, Китай.

Удобство мини-линий по производству газобетона заключается в ее компактности, так как ее можно разместить в помещении площадью в 80 квадратных метров. Обслуживать такую линию могут 1-2 человека.

Затраты на покупку линии окупаются через 4-5 месяцев, естественно, при правильно построенном технологическом процессе и сбыте.

Предлагаем посмотреть видео о технологии с различными линиями по производству газобетона

Специально для ХОБИЗ.RU