Как открыть производство кирпича

Кирпич люди делали и применяли еще до библейских времен, так что опыт в этом смысле у человечества накопился немалый, и назвать эту строительную практику проверенной временем — все равно, что ничего не сказать. Однако технологии непрерывно совершенствуются, и производство кирпича тут не исключение.

Ассортимент этого традиционного материала, представленный на сегодняшнем рынке, очень широк: от силикатного — не обожженного кирпича, до очень легких, пористых керамических блоков, производство которых требует сложного технологического оснащения.

Выпускается и множество облицовочных видов кирпича, иногда с фактурным рисунком, или эмалевым покрытием. Однако обычный кирпич пока еще остается самым востребованным строительным материалом, благодаря его относительно низкой цене и замечательным практическим свойствам.

Основные виды кирпича

В зависимости от способа производства, кирпич подразделяется на два основных вида — силикатный и керамический. Силикатный кирпич формируется методом прессования. В его составе содержится кварцевый песок, вода и известь. Базовым компонентом керамического кирпича является глина, и его производство требует обжига в специальных печах. Силикатный кирпич обычно имеет белый цвет, а керамический — красный (терракотовый). Кирпич может быть полнотелым или пустотелым, что оказывает влияние на его вес, прочностные и теплоизляционные характеристики.

Облицовочный кирпич — используется для отделки стен, и к нему предъявляются повышенные требования по соблюдению геометрических параметров и размеров.

Клинкерный кирпич — производится из специфического вида глины и проходит обжиг при очень высоких температурных режимах, что придает изделию особую прочность и влагостойкость, и позволяет использовать такой кирпич для кладки тротуаров.

Гиперпрессовнный кирпич — применяется во внешней отделке зданий. В состав такого кирпича входят отсевы известковых пород, образующиеся при разработке карьеров открытым способом, и качественный портландцемент. При прессовке в специальных формах это позволяет добиться идеальной геометрии.

Этапы производства силикатного кирпича

Содержание кремнезема в песке для силикатного кирпича не должно быть меньше 70%. Известь рекомендуется использовать с быстрым гашением. Доля извести в смеси составляет 6 — 8%. После тщательного смешивания песка и извести, в силикатный состав добавляется вода, посредством чего происходит реакция гашения, и создается масса, имеющая пластичную структуру, пригодную для формирования изделий. Сырье перемешивается в барабанах, либо производится силосным методом.

Силикатная масса подается в пресс-формы, и тут большую роль играет давление. Чем выше давление — тем качественнее и плотнее получается кирпич. Кроме того, давление должно повышаться постепенно, чтобы избежать разрушения структуры изделий. Оптимальные параметры давления при формовке – 150-200 кг/см3.

В автоклаве производится тепловая обработка влажного кирпича-сырца до требуемых нормативных показателей.

Этапы производства керамического кирпича

Глина для кирпичного производства добывается карьерным способом. Сырье тщательно перемалывается, и для увеличения теплоизоляционных свойств материала в состав смеси добавляются выгорающие и пластифицирующие компоненты.

Полученную массу увлажняют и перемешивают, затем прессованием формируют кирпич-сырец. После этого изделия сушат в течении 15-20 суток. Затем кирпич проходит три стадии обработки в печах — постепенное прогревание, горячий обжиг и медленное охлаждение готового продукта.

Читайте также: